热处理电炉厂

退火炉退货处理

何谓退火? 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却(随炉冷却)，获得接**衡状态组织的热处理工艺。 退火的目的是什么? 降低硬度，改善切削加工性, 消磁去应力 常用退火工艺方法有哪些? 一、退火的种类 将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却(随炉冷却)，获得接**衡状态组织的热处理工艺。 钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。 1. 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的较终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 2. 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具、量具、模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 3. 去应力退火 去应力退火又称低温退火(或高温回火)，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 工艺模式工具 : 连续式, 真空式, 箱式(井式)的退火炉均可以

工业炉配件，专业从事热处理炉窑设计、制造及安装。主要生产大型燃气热处理炉、锻造加热炉、煤气发生炉、台车式电阻炉、大型井式炉、标准及非标电阻炉等系列产品。

目前公司占地面积2.3万余平方米，其中标准厂房8400平方米，办公面积2000余平方米。生产设备及办公设施齐全，公司设有完善的部门体系，有销售部、技术部、生产部、采购部、质检部、财务部、售后服务安装部等部门，能够为用户提供周到的售前及售后服务。

　　公司秉承、顾客至上的经营理念，为广大用户提供理想的热工产品。

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电炉自动炼钢生产控制模型

　　电炉自动炼钢的内涵可以分为两个层次:一层次，代替入(手）进行吹氧、供电及加料操作，同时进行冶炼终点的自动判定，将这一层次仍称为自动炼钢；*二层次，代替入（脑）进行冶炼过程的优化，如功率曲线优化、供电优化、吹氧优化等，将这一层次称为智能炼钢。因此，某些智能化的电参数调节和控制系统，如NAC公司的IAF、AMIGE公司的SmartARC.SIEMENS公司的SimeltNEC等，绝不是智能炼钢的全部。目前，电弧炉自动（智能）炼钢技术还较大程度地落后于转炉炼钢，这与前者系统更开放、主原料更多样、能量输入更复杂以及过程周期更长的特点有关。　　电炉炼钢控制模型分为静态模型和动态模型。

　　静态模型是基于热平衡及物料平衡的理论计算，或以前炉次数据的统计分析结果来建立一些模型，并经由模型来获得一套静态的冶炼进程曲线。实际冶炼过程总是处于不断的变化中，特别是当代先进电弧炉在能量输入、主原料结构等方面均更趋于复杂化，但又对节能降耗、准确判定冶炼终点等提出更高的要求，因此静态模型显然是难以胜任的。动态模型是基于简单的反馈控制而建立的模型。过程动态控制系统包括冶金数据库、*系统、智能化控制模型等，对冶炼全进程进行预报和优化。