热处理加工|荣东盛炉业|高频淬火热处理加工

热处理加工
公元**世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，铝合金热处理加工厂，淬火工艺遂得到*发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和水的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀较早制定的铁碳相图，为现代热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化和脱碳等。1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、等）进行保护加热曾有一系列**。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的**。二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒炉进体渗碳；30年代出现电位差计，使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的应用，又使金属获得了新的表面热处理和化学热处理方法。 [1]

佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，公司**核心积累了多年的设计、制造经验，*众长，不断总结、创新，铍铜热处理加工，凭借先进的生产设备， 良好的生产技术人员，为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。

主要用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。过共析钢经轧制、锻造后空冷的组织是片层状的珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难以切削加工，在以后的淬火过程中也*变形和开裂。球化退火得到球状珠光体，在球状珠光体中，渗碳体呈球状的细小颗粒，弥散分布在铁素体基体上。球状珠光体与片状珠光体相比，热处理加工，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易粗大，冷却时变形和开裂倾向小。如果过共析钢有网状渗碳体存在时，必须在球化退火前采用正火工艺消除，才能保证球化退火正常进行

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奥氏体实际

晶粒度

指钢在具体热处理条件下，所得到的奥氏体晶粒大小

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莱氏体（L）

高碳的铁基合金在凝固过程中发生共晶转变所形成的奥氏体和碳化物（或渗碳体）所组成的共晶体。就铁—碳二元系合金来说，莱氏体是碳的质量分数为4.3%的熔体于1148℃发生共晶转变所形成的奥氏体和渗碳体所组成的共晶体

对固态的铁基合金（钢铁及其它铁基合金）以及非铁金属及合金而言，是无扩散的共格切变型相转变，即马氏体转变的产物。就铁基而言，是过冷奥氏体发生无扩散的共格切变型相变即马氏体转变所形成的产物。铁基合金中常见的马氏体，就其本质而言，是碳和（或）合金元素在α-铁中的过饱和固溶体。就铁-碳二元合金而言，是碳在α-铁中的过饱和固溶体