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退火炉
佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，公司**核心积累了多年的设计、制造经验，*众长，不断总结、创新，退火炉，凭借先进的生产设备，铝燃气退火炉， 良好的生产技术人员，为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。

　　炉胆内的石墨件及陶瓷件不能承受冲击，装料时要注意，避免工件掉出，砸坏石墨件和陶瓷件。加热室送电前先抽真空到6.6Pa以上。加热室停电降温时，须使炉温降到200℃以下方可停泵断水加热室不工作时，也要保持真空状态，新炉刚使用时，要烘炉，烘炉温度要**工作温度50℃，保温1小时。要定期更换机械泵油，停泵2分钟后方可重新启动。加热室处于高温时，闸阀的升降严禁中途停止，非晶真空退火炉，以防止橡胶圈烤坏。送料时一定要使导轨在高位，取料时导轨一定要在低位。送料机构严禁高位取料，低位进料。闸阀降时，料车必须在后位，以防闸阀撞料车。当加热室为真空状态、冷却室为大气状态时，不得开启闸阀，两室压差≤133Pa时，方可开启。当两室均处于真空状态，而闸阀关闭时，不得单独向加热室充入大于103Pa压力的气体。使用按钮时应注意：如升降闸阀，料车进退，导轨升降，手一直按住其相应按钮为连续变速运行，到位停止，若中途放开，立即停止运行，若再按此按钮则机械动作继续执行，但无变速，以同一速度运行到位自动停止。手动运行操作时，高温退火炉furnace，操作人员需根据模拟屏指示的真空系统各泵、机械位置和料所在位置操作。 抽真空时，先对加热室抽真空，再对冷却室抽真空，放气时，先对冷却室放气，后对加热室放气。抽真空时必须先开空压器，后开阀，因为阀有自锁功能，如果先开阀后开空压器，屏幕上显示阀已经开打，其实这时阀处于自锁状态，实际并没有打开。使用自动运行时，只有每一步达到特定条件时，才能自动运行下一步，但是由于设备零件被更换和部分相关数值未设定造成自动运行不顺畅，建议平时都使用手动运行设备。

罩式退火炉的退火工艺流程复杂，逻辑互锁众多，采用S7-300PLC作为控制器，可满足控制要求。一套PLC用于控制两个炉台。PLC主站包括电源模块和通信模块。炉台现场阀站配置四个数字量输入/输出模块，用来处理阀门、开关等各种开关量的动作。两个模拟量输入模块主要完成炉压和气体流量等各种模拟信号的采集。变频器控制炉台循环风机。PLC主站通过CPU上的DP接口建立Profibus现场控制网络，连接炉台风机变频器和现场从站。触摸屏为MCGS的TFT液晶屏，通过Ethernet接入以太网，能够满足使用要求。