佛山市荣东盛炉业有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品,公司**核心积累了多年的设计、制造经验,*众长,不断总结、创新,凭借先进的生产设备,压铸炉厂, 良好的生产技术人员,为客户提供至佳至善的服务。本公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品,如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。
热作模具钢不耐用的原因有哪些?
答:热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模,由于工作期间承受高温金属而被加热,所以需要在高温下,玻璃工艺压铸炉,仍然保持较高的强度和耐磨性。
在通常的热处理技术标准中,往往只是写明硬度要求,而没有明确提出其他性能指标,其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中,这些指标在实际生产过程中的实现,铝压铸炉头,需要对工艺过程进行控制。
在热处理过程中由于加热温度和保温时间不充分,模具钢中的合金元素没有充分奥氏体,淬火回火组织就会出现回火不足现象,抗高温强度就不够,红硬性差,使用中模具龟裂、早期开裂,变形等缺陷。
目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程,使工件保温充分,热处理工艺以满足红硬性为标准,不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。
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在实际生产中,一般也根据经验和工件有效厚度(mm)来计算保温时间。例如某45#钢工件的有效厚度为60mm,在空气炉中加热淬火保温时间大约是炉温到温后再保温60min,即工件的每1mm有效厚度加热1min,这是对于单件加热。对于大批量生产,一炉装入很多工件,就只有根据实际经验延长保温时间或通过窥视孔,观察工件透烧后再保温一定的时间。经验证明,如果按照369法则,对于碳素钢,保温时间仅需原传统保温时间的30%即可。例如,对于采用箱式炉加热60mm直径的45钢工件,其保温时间公需60min×30%=20min。